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汕头大型钣金机箱工艺

永盛彩1.镀锌钢板SECC:SECC的底材为一般的冷轧钢卷，在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制程后，即成为电镀锌产品。SECC不但具有一般冷轧钢片的机械性能及近似的加工性，而且具有优越的耐蚀性及装饰性外观。在电子产品、家电及家具的市场上具有很大的竞争性及取代性。例如电脑机箱普遍使用的就是SECC.2. 普通冷轧板SPCC:SPCC是指钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。SPCC表面没有任何的防护，暴露在空气中极易被氧化，特别是在潮湿的环境中氧化速度加快，出现暗红色的铁锈，在使用时表面要喷漆、电镀或者其他防护。⒊ 热浸镀锌钢板SGCC:热浸镀锌钢卷是指将热轧酸洗或冷轧后之半成品，经过清洗、退火，浸入温度约460°C的溶融锌槽中，而使钢片镀上锌层，再经调质整平及化学处理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽设计）、锌层较厚、电焊性差。4. 不锈钢SUS304:使用广泛的不锈钢之一，因含Ni（镍）故比含Cr（铬）的钢较富有耐蚀性、耐热性，拥有非常好的机械性能，无热处理硬化现象，没有弹性。5.不锈钢SUS301:Cr（铬）的含量较SUS304低，耐蚀性较差，但经过冷加工在冲压加工中能获得很好的拉力和硬度，弹性较好，多用于弹片弹簧以及防EMI.

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①相对于锻、铸件的生产加工，具有重量轻、能节省金属材料、加工工艺简单、能降低生产成本、节省生产费用等优点。②经过焊接加工的钣金构件，大多加工精度低，且焊接变形大，因此焊后变形与矫正量较大。③由于焊接件为不可拆连接，难以返修，因此需采取合理的装配方法与装配程序，以减少或避免废品，对大型或特大型产品常要进行现场装配，故应先在厂内试装，试装中宜用可拆卸连接临时代替不可拆卸连接。④装配过程中，常需经选配、调整与多次测量、检验才可保证产品质量。

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钣金机箱描绘和加工都是对比杂乱的，它在制造的时分需要把一些金属的薄板经过手艺的方法或者是用东西使它变形，描绘成客户需要的形状和尺度。而在这一进程中，需要经过焊接等方法把一些零件进行加工处置，到达描绘方针需要。钣金机箱的材料挑选是很稳重的，通常是挑选那些对比结实的材料。钣金机箱所运用的钣金件主要是经过激光切开、金属黏结、等离子切开、精细焊接等作业完结的，可见其制造的进程是有多杂乱。这样不只可以确保钣金机箱的外布局合理结实，并且可以很好地满意用户的需要，这样钣金机箱的出售也变得更有力。正是由于的效果非常重要，所以其描绘和制造都是对比严厉的，可以确保钣金机箱的功能得到较大的展示。

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永盛彩钣金在设计机柜机箱钣金时，时常通过以下几点进行参考设计：1、结构简单化，方便下料；当然是在保证其他性能的基础上简化。2、工艺方面主要是表面喷涂，机柜机箱钣鑫表面采用先喷砂，后喷塑方式；保证机柜表面涂层的牢固可靠，耐酸碱、耐腐蚀。3、组装简单、灵活原则，采用可组装式框架结构，机柜由上盖、底座、前后框架、前后门、侧门、横梁、角规等组装成型。联接简洁、安全可靠 。4、安装便捷原则，采用挂接式横梁，安装及移动方便、灵活。5、内部屏蔽原则，采用高密度网孔式前后面，保证机柜内部的屏蔽 。6、承重因素考虑，增强型固定托盘，底部附有加强筋，增加承重能力 。7、装配零件多样式，适应可选配件丰富，能够满足各种应用的需要。

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1.电镀：在电镀液中，带电离子在电场的作用下附着在产品表面，构成镀层。归于化学变化。2.喷粉：粉末被极化，在电场力的作用下，均匀附着在极性相反的产品表面。属 于物理变化。3.电泳：电泳涂料在阴阳南北极的作用下，带电涂料离子移动到产品表面，堆积形 成涂层。归于化学变化。4.浸塑：产品在熔融的资猜中，进行加热，受热的金属与周围熔融的材料结合， 构成必定厚度的表面材料。归于物理变化。