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近几年，钣金加工厂擅长于复杂折弯机加工准备的技师越来越紧俏，工厂大多依赖于操作工人自己完成折弯机的准备和操作。钣金加工业在机床和模具方面呈现了多项技术进步，现在机床可以冲压、切割和弯曲并且速度和精度超出了人们的预想。那么钣金加工怎样削减折弯时刻呢？今天小编来给大家讲解一下。
分段模具：
根据需要的折弯长度制作精磨分段模具组件，而不用再花时刻把模具切割成一定的长度。精磨模具还或削减或省去垫片调整需要。分段模具重量轻，好转移，因此可以减轻体力劳动和疲劳并削减产生事故的可能性。为了延长使用寿命，精磨模具还进行淬硬和表面强化处理。
辅助工具特征：
许多步进成型模具体系包含冲头座、按钮操作式稳妥夹、快换型2V压模和电动压紧机构，因此操作员单独一人可以非常快速地更换模具。这些体系还有助于操作工人更方便、更有效地完成任务而不危及安全。
模具贮存：
用橱柜分组保存模具可以获得进步安全性和改进物料/工具管理的双重优点，利用有序的贮存体系，不用为了某个定制长度模具而找遍工具架。另外，有序的贮存使管理人员可以更加警觉地监视模具的状况，然后确保高质量的库存，及时辨认模具的磨损和损坏并确定模具更换的方式和时间。
模具标识：
现在模具上简直都有激光蚀刻的相关信息，便于工人迅速地对模具进行辨认、筹划和从头排序。这些信息一般包含类别号码、刀尖角、半径、V形模槽、长度及额定吨位。
相关内容就先为咱们介绍到这儿，希望可以帮助到大家，假如对钣金加工还有不明白的地方，欢迎咨询来电咨询。
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