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钣金加工中激光焊接是一种现代化、高效率的连接技术，具有非常高的精度和控制能力。钣金加工激光焊接利用激光束进行焊接，可以非常精确地控制焊接区域的大小和形状，同时还可以控制焊接深度和速度。这使得激光焊接非常适合连接复杂形状的钣金零件和精密零部件。让我们一起看看激光焊接具体有哪些优点？
1、热影响区金相变化范围小，热传导引起的变形也较低；
2、单一焊接焊接工艺参数约32mm厚度，经检定合格，可减少厚板焊接所需时间，甚至节省填料金属的使用；
3、无需使用电极，无电极污染和损坏顾忌。而且由于不属于接触式焊接工艺，可以减少机具的损耗和变形；
4、激光焊接加工的激光束容易聚焦、对准和光学设备导向，可放置在离工件适度的距离，可在工件周围的机器或障碍物之间引导。由于上述空间限制，其他焊接规则难以发挥；
5、工件可放置在封闭的空间内，由抽真空或内部气体环境控制；
6、激光束可聚焦在小区域，可焊接小而间隔相近的部件；
7、可焊材料种类繁多，也可与各种异质材料相结合；
8、高速焊接易于自动化，也可多位或计算机控制；
9、焊接薄材料或细径电缆时，不会像电弧焊那样容易回熔；
10、不受磁场影响的电弧焊接和电子束焊接比较容易，能很好地对准焊件；
11、两种可焊接不同物性(如不同电阻)的金属；
12、不需要真空，也不需要X射线保护；
13、若采用穿孔焊接，焊缝深宽比可达10:1；
14、激光束可以转换到多个工作站。
综合上述优点，钣金加工激光焊接越来越受到企业和制造商的欢迎。它的高精度、高效率、环保性能和长工作寿命，使得它成为现代制造业的重要组成部分。随着技术的不断发展和应用的不断扩展，激光焊接未来将会在更广阔的领域和更多的产业中得到应用。
