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大家都知道，铝壳的导电热传导性很好，仅次于银、铜、金三种材料，因此，有许多有钣金外壳加工的外壳将会选择以铝合金为材料制成各种外壳。它的铝壳，弹性好，深度可以任意开孔，通常在内部有线路板卡槽，只需将电路板直接插入即可，无需重新安装，快速性是其它品种壳所无法比拟的。但铝壳的质量好坏，往往与加工工艺有必然的联系。那铝合金外壳加工的工艺有哪些？下面就来讲一讲。
内压成形技术是近年来才出现的一种用于铝合金外壳加工的新型成形工艺，也是国际研究的前沿。各类接头根据它们的结构特点，可以采用内高压成型法一次成型或普通挤压成型，再用内高压成型法矫形，通过内压力成形法矫形，将管坯压入模具型腔，通过内部加压和轴向加力补料，使管坯成形。铝车体框架结构连接件采用铸造成形，所采用的铸造方法主要是采用先进的高精度压铸方法，如半固态压铸。目前，半固体压铸技术主要有两种成型工艺：流变形工艺和触变型工艺。
前一种方法是把液态金属送到专门设计的压射机内，通过螺旋式剪切使之冷却为半固态浆料，再进行压铸。另一种方法是将金属颗粒或碎屑送入螺旋压射成形机，在受热和剪切条件下将金属粒子转化为浆料，再进行压铸成型。上面介绍的内容，就是铝合金外壳常用的两种加工工艺。值得一提的是，由于不同品牌、型号的产品对铝壳的要求不同，具体表现在形状、尺寸和外观处理等方面，因此，我们可以根据自己的实际需要来选择合适的铝壳加工工艺。
江门东正物联科技有限公司是广东东吉智能设备有限公司旗下钣金事业部，公司位于华侨之乡广东江门，是华南地区大型钣金加工厂，专注于钣金加工行业十余年，钣金整体解决方案综合配套商。公司在江门市棠下镇设有分厂，拥有自己的钣金加工生产线，喷涂线、组装线和工程团队。能够完美胜任各种钣金外壳产品的加工或者成品OEM，真正做到从设计定制、加工生产、到成品装配、售后跟踪的一站式服务。
