随着激光切割加工的应用，江门钣金加工工艺发展迅速，给钣金生产加工带来了革命性的理念。激光切割工艺和激光切割设备被大多数钣金加工企业熟悉，加工效率高，加工精度高，切割部分质量好，可以进行三维切割加工等优点逐渐取代传统钣金切割设备（主要是数控设备，包括切割床、冲床、火焰切割、等离子体切割、高压水切割等传统板加工设备）。激光加工技术在钣金加工工艺中起着非常重要的作用，提高了钣金工艺的劳动生产率，促进了钣金工艺的发展。激光切割机具有高度的柔性，可以大大降低加工周期，切割速度快，生产效率高，提高加工精度，加快产品开发速度，这些优点受到许多制造企业的关注。

       激光切割机使用一段时间后，我发现以前可以轻松切割的10毫米碳钢板现在有点困难。为什么？激光切割机的功率下降了吗？影响激光切割机功率下降的因素包括焦点位置、辅助气体、喷嘴距离、切割速度、激光功率和切割工件尺寸的准确性。以下小系列将详细揭示这五个因素。

       1.焦点位置。

       焦点位置控制技术：激光切割的优点之一是光束能量密度高，一般为10W/cm2。由于能量密度与4/πd2成正比，因此焦点斑点的直径应尽可能小，以产生狭窄的接缝；同时，焦点斑点的直径也与透镜的焦深成正比。焦点越小，焦点斑点的直径越小。

       2.辅助气体。

       辅助气体也会影响激光切割机的功率。一般来说，压缩空气或惰性气体zui好用于辅助气体的选择。在保证辅助气体的前提下，气体压力是一个极其重要的因素。当材料厚度增加或切割速度缓慢时，应适当降低气体压力。为了防止塑料边缘霜化，zui好用较低的气体压力切割。

       3.喷嘴距离。

       喷嘴与工件之间的距离也会对其产生影响。太近，会影响飞溅切割产品的驱散能力；但太远，会造成不必要的动能损失，一般推荐距离为0.8mm。同时，激光切割设备主要通过其随机调整来实现表面不平整的工件切割，喷嘴在切割过程中始终与工件高度一致。

       4.切割速度。

       激光切割速度对激光切割机的功率有很大的影响，材料的切割速度与激光功率密度成正比。切割质量主要与激光束的质量模式有关，光束聚焦系统的特点也与激光切割的大小有很大的影响。

       5.激光功率。

       如果调查了以上四点，则考虑激光功率下降的问题。设备长期使用后，设备各部件会老化。激光器作为激光切割机的核心部件，长期使用后会出现功率下降的问题。

       除上述五个因素外，还有工件的性能，板的尺寸和厚度也是影响的因素之一，因此必须考虑采用相应的固定工件方法，以避免造成工件，影响切割工件尺寸的准确性。

       江门东正物联科技有限公司是广东东吉智能设备有限公司旗下钣金事业部，公司位于华侨之乡广东江门，是华南地区大型钣金加工厂，专注于钣金加工行业十余年，钣金整体解决方案综合配套商。公司在江门市棠下镇设有分厂，从事激光切割来图来料加工，拥有自己的钣金加工生产线，喷涂线、组装线和工程团队。能够完美胜任各种钣金产品的加工或者成品OEM，真正做到从设计定制、加工生产、到成品装配、售后跟踪的一站式服务。

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