激光切割加工速度快慢对钣金加工有直接影响吗？下面江门东正钣金制品公司小编为你介绍：

       激光切割加工速度直接影响切割宽度和切割表面粗糙度。不同材料的板厚、不同的切割气体压力和切割速度具有最佳值，约为最大切割速度的80%。激光切割是一种广泛应用于激光加工的技术加工方法。它是激光加工行业中一项特别重要的应用技术。激光切割已广泛应用于汽车、航空、化工等行业。激光切割的原理是将激光束辐射到工件表面时释放的能量熔化蒸发工件，达到切割雕刻的目的。切割精度是衡量激光切割机加工效果的重要组成部分，但激光切割精度不完全取决于设备本身，而是由多种因素组成。

       影响济南激光切割精度的几个重要因素：

      1.激光束聚焦后斑点大小:激光束聚集后斑点越小，激光切割精度越高，尤其是间隙越小，最小斑点可达0.01mm。

      2.工作台的行走精度决定了激光切割的重复精度。

      3.工件厚度越大，精度越低，接缝越大。由于激光束为锥形，接缝也为锥形，0.3mm厚度的材料远小于2mm。

  一、如果激光切割加工速度过快，可能会造成以下后果:

      1)可能切不透，火花乱喷。

      2)有些区域可以切割，但有些区域不能切割。

      3)整个截面较厚，但不产生溶渍。

      4)切割段为斜条纹，下部溶解。

  二、速度太慢。

      1)过熔，切割面粗糙。

      2)切缝变宽，整个尖角溶解。

      3)影响切割效率。

  三、确定适当的切割速度，从切割火花判断激光切割加工速度是否能加快或减慢。

      1)火花从上到下扩散。

      2)火花倾斜时，切割速度过快。

      3)火花不扩散，聚集在一起，说明速度太慢。

       激光切割加工速度合适，切割表面线条稳定，下部无熔渍。工件材料对激光切割精度有一定影响。同样，不同材料的切割精度也略有不同。即使是同一种材料，如果材料的成分不同，切割精度也会不同。那么，激光切割如何实现高精度呢？经过多年的实践，济南激光切割厂总结了几项关键技术，提高了激光切割加工的精度：一是关键位置控制技术。聚焦镜头的焦深越小，聚焦直径越小，因此控制聚焦比切割材料表面的位置更重要。

       江门东正物联科技有限公司是广东东吉智能设备有限公司旗下钣金事业部，公司位于华侨之乡广东江门，是华南地区江门钣金加工大型钣金加工厂，专注于钣金加工行业十余年，钣金整体解决方案综合配套商。公司在江门市棠下镇设有分厂，从事激光切割来图来料加工，拥有自己的钣金加工生产线，喷涂线、组装线和工程团队。能够完美胜任各种钣金产品的加工或者成品OEM，真正做到从设计定制、加工生产、到成品装配、售后跟踪的一站式服务。

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