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钣金箱体加工的过程您知道有哪些吗?

2023-02-04 10:53:53

       钣金加工根据钣金板材结构的不同,钣金机箱加工工艺可以不同,但一般不超过以下几点。

     1.开料:

       激光切割:采用激光切割材料,主要为模具切割成型准备钣金加工,成本低,精度低于0.2、但只能加工无孔、无切角的条料或块料。

       数控冲床:利用冲床在五金板上一步或多步将零件切割成各种形状的零件。其优点是耗时短、效率高、精度高、成本低,适合批量生产,但设计模具。

       采用模具成型加工工艺,一般冲床加工有冲孔.切角.落料.冲凸包(突点)、冲撕裂.抽孔.成型等加工方法,其加工需要有明确的模具来完成操作,如冲孔落料模等.凸包模.撕裂模.抽孔模.成型模等,操作主要注意位置、方向性。

     2.钳工:沉孔.攻丝.钻孔.打孔-沉孔视角一般1200℃,用于拉铆钉,90℃用于沉头螺钉,攻丝英制底孔。

     3.翻边:又称抽孔.翻孔是在较小的基孔上画一个稍大的孔,然后攻丝。主要采用较薄的钣金加工,增加其强度和螺纹匝数,防止滑牙。一般用于较薄的厚度。孔周正常的浅翻边几乎没有变化。当厚度变薄30-40%时,可获得比平时翻边高度高40-60%的高度。当挤压50%时,可获得最大翻边高度。.0.2.5等以上厚度,可直接攻丝。

     4.压铆:主要有压铆螺母.螺丝.松不脱等,是通过液压铆接机或冲床完成操作,铆接到硬件上,以及铆接方式,需要注意方向。

     5.折弯:折弯是将22D平板,叠成3D零件。其加工需要用折叠床和相关折弯模具完成,也有一定的折弯顺序。其原则是先折叠而不干预下一刀,然后折叠干预。一般情况下,先铆接后折弯,但有些材料在铆接后会干预先折弯,有些需要折弯-铆接-再折弯等过程。

     6.焊接:焊接分为A熔化焊:氩弧焊:氩弧焊.CO2焊.气体焊.手工焊;b压力焊:焊接.对焊.撞焊;c纤维焊:电铬焊.铜线等方式,各有优缺点。

       江门东正物联科技有限公司是广东东吉智能设备有限公司旗下钣金事业部,公司位于华侨之乡广东江门,是华南地区大型钣金加工厂,专注于钣金加工行业十余年,钣金整体解决方案综合配套商。公司从事激光切割来图来料加工,拥有自己的钣金加工生产线喷涂线、组装线和工程团队。能够完美胜任各种钣金产品(比如:钣金机箱机柜设备外壳不锈钢制品铝制品金属制品配电柜消防箱环保设备外壳烧烤架工具柜广告展架电气装配智能设备等等)的定制加工或者成品OEM,真正做到从设计定制、加工生产、到成品装配、售后跟踪的一站式服务。

       (注:本文资料来源互联网,由江门东正整理发布,版权归原创者所有)


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