随着钣金加工行业的发展，钣金加工产品在我们的日常生活中几乎无处不在。激光加工作为钣金加工中的一个过程，背后的加工过程是什么？让我们看看。

与传统的板材加工方法相比，激光切割具有切割质量高（切口宽度窄、热影响区小、切口光滑）、切割速度高永盛彩，灵活性高(可随意切割任何形状)、广泛的材料适应性等优点。

激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可以大大降低加工时间，降低加工成本，提高工件质量。采用性能优异的进口伺服电机和传动导向结构，在高速状态下实现良好的运动精度。首先，激光可以聚焦成极小的光斑，可以进行微窄缝、微孔等微细精密加工。其次，激光几乎可以切割所有材料，包括薄金属板的二维或三维切割。最后，激光加工不需要刀具，属于非接触加工，无机械加工变形。

激光熔化切割⑴在激光熔化切割过程中，工件在局部熔化后通过气流喷射熔化材料。由于材料的转移只发生在其液体条件下，因此该过程称为激光熔化切割。

⑵激光束配合高纯惰性切割气体，使熔化材料离开切割缝，气体本身不参与切割。⑶激光熔化切割可获得比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于熔化材料所需的能量。在激光熔化切割过程中，激光束只被部分吸收。⑷随着激光功率的增加，最大切割速度随板材厚度和材料熔化温度的增加而成反比例地降低。在激光功率一定的情况下，限制因素是接缝处的气压和材料的热传导率。⑸对于铁材料和钛金属，激光熔化切割可获得无氧化切口。对于钢材，会产生熔化但不气化的激光功率密度，激光功率密度为104W/cm2～105W/cm2之间。激光火焰切割激光火焰切割与激光熔化切割的区别在于它使用氧气作为切割气体。借助氧气与加热后金属之间的相互作用，发生化学反应进一步加热材料。对于相同厚度的结构钢，采用该方法可获得的切割速率高于熔化切割。另一方面，与熔化切割相比，该方法的切口质量更差。事实上，它产生了更宽的缝隙，明显的粗糙度，增加了热影响区域和较差的边缘质量。⑴在加工精密模型和尖角时，激光火焰切割存在缺陷（有烧掉尖角的危险）。脉冲模式永盛彩激光可用于限制热影响区。⑵激光功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下，限制因素是氧气的供应和材料的导热系数。

在激光气化切割过程中，材料在接缝处气化，这需要非常高的激光功率。为了防止材料蒸汽凝结在接缝壁上，材料厚度不得大大超过激光束直径，因此加工仅适用于无熔化材料的排放。这种加工实际上只用于铁基合金的小使用领域。

这种加工不能用于木材和一些陶瓷，这些材料通常需要达到更厚的切口。

永盛彩⑴在激光气化切割中，光束聚焦取决于材料厚度和光束质量。

⑵激光功率和气化热对焦点位置有一定的影响。

永盛彩⑶当板材厚度一定时，其切割速度与材料的气化温度相反。

永盛彩⑷激光功率密度大于108W/cm2，取决于材料、切割深度和光束焦点位置。

⑸板材厚度一定时。假设有足够的激光功率，其切割速度受气体射流速度的限制。

永盛彩激光加工过程是指激光束、加工气体和工件之间的相互作用。

在激光切割过程永盛彩中，激光必须将工件加热到材料熔化和气化所需的温度。

切割平面由几乎垂直的平面组成，吸收激光辐射加热熔化。在激光火焰切割中，进入接缝的氧气流进一步加热熔化区，达到接近沸点温度，产生的气化去除了材料。同时，在加热气体的帮助下，液化材料从工件的下部排出。在激光熔化切割中，液化材料随气体排出，保护接缝以防止氧化。连续熔化区沿切割方向逐渐滑动，从而得到连续的接缝。激光切割过程中的许多重要活动都发生在该区域。对这些活动的分析可以得到激光切割的重要信息，可以计算切割速度，解释牵引线特性的形成。因此，高效、高能量、高柔软的激光切割技术在精度、速度和效率方面都是钣金加工行业的最佳选择。一些传统的难切割或切割质量低的板材，遇到激光切割后，问题很容易解决，特别是一些碳钢板的加工，激光切割具有不可动摇的地位。

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