随着国内钣金加工厂商的不断增加，钣金加工的竞争达到了前所未有的水平；因此，提高钣金加工质量已经成为广大钣金加工企业生存和发展的必然选择！那么，作为钣金加工企业，常用的加工方法有哪些呢？
东吉智能有限公司介绍，钣金剪切和钣金加工是钣金加工中非常重要的两个环节。为了帮助读者有效了解钣金加工工艺，以下东吉小编从钣金剪切和钣金加工两个方面给大家做了以下分析。来看看吧！

钣金剪切
切割方法是一对滚动方向相反的圆盘切割刀片来切割板材。根据圆盘设备，可分为三种方法:直接设备、斜直设备和斜装备。直接设备适用于钣金加工中将板材切割成条状或将方形坯料切割成圆形坯料，斜直设备适用于切割圆形坯料或圆形内孔，斜装备适用于剪切任意曲线概括的坯料。
1、直装剪切板。选择直装剪切板。首先，上下滚刀笔直中心线对中装置，上下剪刀间隙一般为0.05-0.5。mm，或者将上下滚刀设置为稍有堆叠状态，使堆叠高度h一般只有0.2-0.3倍的剪板厚度。
2、斜装备剪切板。斜装备剪切在曲线概括板剪切中应用最广泛。剪切板材前，将上下滚刀斜置，上下滚刀的夹角设置为25度。然后根据板材的厚度调整转速和滚蛋刀的间隙。
3、斜装备剪切尺寸精度。总结圆盘滚剪曲线时，毛坯的曲率半径有一定的约束，其最小曲率半径与剪切直径和半厚度有关，也约束了圆盘滚剪直线条料时的最小宽度误差。

钣金加工方法二
钣金加工方法，一般可分为以下五种：
1、选择单次冲压的方法。金属钢琴零件的加工是通过单次冲压完成的，如圆弧分布或针孔、网格等。，然后在短时间内完成金属结构的分离，这样金属产品终究可以定型。
2、单次或多次的钣金加工方法。在数控机床的基础上，可以根据模具的选择要求，对金属零件进行一次性拉伸定型，然后得到与现有模具相匹配的金属零件。但如果经过上述处理的金属零件达不到预期要求，则应反复加工，使其形成最终形态。
3、选择连续切割的方法。这种钣金加工方法可以分为两种:单向和多向。同时，多向切割方法一般适用于大型金属的水平加工或金属大孔的成型，而单向加工方法适用于堆放多个金属零件的加工。连续切割方法设置的机械视点和功能不同，可以完成不同的加工效果。
4、阵列成型的方法。有了数控机床，使用这种方法通常是为了满足大规模生产的需要。通过组合多个现有模具，可以快速加工大型钣金产品。在这个过程中，对于钣金5、后续精加工。这种冲裁加工方法又称蚕食加工，主要是对金属零件的后期加工进行抛光和精加工。一般这个过程中使用的加工磨具包括小圆模、小弧模等。，然后在加工过程中起到准确定位和精确抛光的作用。