影响数控折弯工艺精度的因素:
(1)机床的挠度和变形。负载不均匀容易导致挠度和变形。例如,折弯机的工作长度为3200mm,分布在其左右两侧的气缸吨位为100t。当有负载时,上下滑块会挠度变形,减少中间滑块的实际位移,使工件在整个长度方向上的视点不一致,中间视点大于两端,直接影响工件的尺度精度。
(2)板材的不均匀性。对于不同等级的数据,板厚度和硬度会有不同程度的偏差,不同制造商生产的厚度也会有所不同。如果数据定位边缘的毛刺很大或有很大的连接点,则成型加工形成的数据端部的膨胀会影响数控折弯工艺尺度的精度。或者当板轧制时,由于强度不均匀,会反弹,然后导致精度错误。此外,当数据的局部温度发生变化时,也会出现错误。
(3)回弹。数据的数控折弯工艺变形是从弹性变形到塑性变形的过渡。数据的机械性能回弹角与数据的屈从极限成正比,与弹性模数成反比。数控折弯工艺方法自由数控折弯工艺,回弹量大,校正数控折弯工艺回弹量小,底部数控折弯工艺在两者之间;钣金数控折弯工艺的回弹量随板厚度的增加而减小。
(4)工件曲折的影响。当工件曲折时,两端和中心部分都会出现尺度错误。虽然尺度错误可以通过调整后挡块的位置或在中间添加后挡块来实现一定程度的调整,但它不能从基础上消除这种曲折变形的影响。
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