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钣金加工折弯中如果钣金孔距折弯线较近，则折弯后会产生变形，这时可根据产品的不同要求，进行以下处理。然而，这些处理方法工艺性不佳，结构设计应尽量避免。
1.折弯线割线割槽：沿折弯线切割或割线：当不影响工件外观或可接受时，可通过切割改善切割的工艺性。
缺陷：影响外观效果，而且由于割线或割窄槽的缘故，一般仔需要用激光切割。
在弯曲的地方开槽或割线。
2.先补后取料：在接近弯曲线孔的边缘处折弯后补加工到所需尺寸，当有要求时，可采用这种方法处理。通常这样的二次下料不能在冲床上完成，只能在激光切割机上二次切割，定位麻烦，这样的加工成本比较高。
折弯后割孔
3.压槽：折弯前压槽处理。实践中，由于结构设计要求，实际距离要小于上述距离，生产厂家常采用折弯前压槽处理，其缺点是：折弯机压线工艺多，效率稍低，精确度低，原则上尽量避免。
在弯曲的地方压线或刨槽。
4.专用模具：在折弯机上模的最小宽度是4.0mm(目前)，在这一限制下，工件内的折弯加工部分孔不能小于4.0mm，否则，孔口要扩大或考虑用易模成形.
缺陷：易制模具效率低，易模具生产效率低；扩孔影响外观；
简易模具
5.折弯后扩孔：折弯后扩孔仅有一个或多个象素孔与折弯线的距离小于最小孔距，产品外观要求较高，为避免弯曲时拉料，此时可以对象素做收缩处理，即在折弯之前，先切出一个较小的同心圆(通常是①1.0)，折弯后扩孔机扩孔量大的缺点：工程数多，效率低；
冲底后扩孔。
江门东正物联科技有限公司是广东东吉智能设备有限公司旗下钣金事业部，公司位于华侨之乡广东江门，是华南地区大型钣金加工厂，专注于钣金加工行业十余年，钣金整体解决方案综合配套商。公司在江门市棠下镇设有分厂，从事激光切割来图来料加工，拥有自己的钣金加工生产线，喷涂线、组装线和工程团队。能够完美胜任各种钣金产品的加工或者成品OEM，真正做到从设计定制、加工生产、到成品装配、售后跟踪的一站式服务。
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